工业4.0是SEIML关注的焦点，也是中国的一个重要趋势：升级制造流程来提升效率和质量。但在“智能仓库”中，我们见证了重要的相互依赖关系：自动化过程(使用机器人)要求整个流水线过程以非常精确的动作进行，而机器人在动作上很少有甚至没有判断力。此外，从生产线开始或到达生产线，都有输入(原材料)和输出(成品)，这些存储节点也必须精确化管理直至自动化生产流程，这便引出了“精密存储”的话题。

摩登纳(Modula, https://www.modula.eu/ )是一家设计和制造自动垂直仓库的意大利公司，在意大利、美国和中国苏州设有生产基地，为全球15000家客户提供服务。它的垂直空间节省设计使不同行业的公司受益，可为任何行业领域或环境提供实用有效的存储，此外，仓库设计能抵御地震。而我想重点谈谈它在支持中国工业4.0发展方面发挥的特殊角色。

2020年3月20日，我参观了摩登纳苏州工厂。第一印象是它非常大，年产能900件。下一件我注意到的事是生产车间里人很少，约莫七八个。摩登纳使用的流程高度自动化，大大小小很多由库卡（KUKA）、现代(Hyundai)和柯马(Comau)制造的机器人。人工干预出现在最开始——把新原材料带入工厂；或者是在最后——把成品装上卡车运送。仓库里的其他几个人只是通过电脑系统（软件包可控制发生事项及发生时间）来监控整个过程。

有时在工厂里看到机器人时，我们以为它们很“聪明”，可以自己做决定。实际上，制造业中的机器人是“哑巴”，因为它们只执行由软件程序控制的精确规定的动作。它们仅仅是由计算机程序控制的机器。

这意味着必须进行大量细致的程序来规划所有活动，也意味着必须建立相匹配的可最大程度精确对标的仓库。如果其中一个环节出错，比如机器人放置东西的地方差了几厘米，那么整个过程可能就搞砸了甚至会直接停止。每一个细节都需要精准。

这就意味着所有的静态区域、存储，都必须以相同的精确水平操作。摩登纳生产的精密存储产品不仅必须按照最精确的尺寸制造，而且还必须安装在制造厂最精确的位置。

由于精密存储是一个相对较新的概念，全球只有5家公司专门从事这一领域，而摩登纳是唯一一家在中国拥有生产基地的公司，这意味着摩登纳制造厂可以更快地在中国交货。

摩登纳的存储方式还有许多其他实际好处，适用于任何制造流程，甚至适用于那些非高度自动化(机器人)流程的公司:

• 使用可利用的垂直空间储存货物，可节省高达90%的地面空间，容许存储更多的货物，并更有效地根据环境来取货和放货
• 垂直结构是通过使用镀锌钢的承重结构实现的。它容纳并支撑起一系列的托盘和一个中央电梯，电梯将它们从不同的楼层运送下来，使得物品的存储和检索更加高效
• 操作员可替换，摩登纳仓库提供有关存储货物状态的信息。这有助于通过确保货物的可追溯性来确定存货的位置。
• 摩登纳的解决方案也被设计用于在仓库内储存货物，确保其安全性和可追溯性，而自动垂直仓库也能防止货物被盗和损坏。

毫无疑问，未来几年，我们将看到中国制造业设施不断向自动化和精密制造业升级。摩登纳中国在苏州生产的自动化垂直仓库将在这个高度集成和精密驱动的制造链中发挥重要作用。

SEIML是摩登纳中国的商业顾问，支持其在中国的市场研究，并帮助其在工业4.0的发展中发挥作用。

John D. Evans CFA

SEIML创始人

2020年4月24日